3D設計
タナカ技工では、製品の用途・環境・強度・コストなど多角的な要素を考慮した3D設計を得意としています。図面のないご相談や簡単なスケッチ、イメージからでも設計のプロが機構・素材・成形性を意識した形状へと落とし込んでいきます。
複雑な形状や組み合わせパーツの設計にも数多く対応。インジェクション成形の特性を熟知したエンジニアが、製造工程まで見据えた“現場目線”で設計提案を行います。
また、お客さまとのヒアリング、すり合わせを丁寧に重ねることで、開発初期のアイデアを具体的な構造として成立させ、製品化までのスピードと精度の両立を実現しています。
試作品（サンプル）
設計データをもとに、3Dプリンターや切削機など、目的や素材に応じた最適な方法で形状を再現し、確認・調整のスピードを高めます。
製品化を進めるにあたって「実際の手触り・組み立て・使い勝手」の確認は非常に重要です。タナカ技工では、試作段階でも量産時の精度や素材感に近づけられるよう、社内ノウハウと設備を活かして対応。細かい改善や追加要望にも柔軟に応じられる体制を整えています。
どんな課題でも見逃さず、手を抜かず対応する
――これがタナカ技工の姿勢です。
サポートエピソード
製品開発には、“一度の試作で終わらない”丁寧な調整が不可欠です。
タナカ技工では、設計・試作・すり合わせを繰り返しながら、お客様と一緒に“使える形”を追求。最終的な製品クオリティを高めるための、実践的な開発プロセスを大切にしています。